Abkant Büküm

Abkant Büküm Nasıl Yapılır?

CNC abkant büküm süreci belirli teknik aşamalar doğrultusunda ilerler:

1. Tasarım ve Programlama

Parça ölçüleri, büküm açıları ve tolerans değerleri CAD/CAM yazılımları ile hazırlanır ve CNC tezgâha aktarılır.

2. Malzeme Yerleştirme

Kesimi yapılmış sac metal, büküm hattına doğru pozisyonda yerleştirilir. Sac kalınlığı ve malzeme cinsi sisteme tanımlanır.

3. CNC Kontrollü Büküm

Makine;

• Büküm açısını

• Büküm hızını

• Baskı tonajını

otomatik olarak uygular ve sac metal istenilen forma getirilir.

4. Ölçü Kontrol ve Seri Üretim

İlk parça ölçü kontrolünden geçtikten sonra seri üretime başlanır. CNC sistemler sayesinde her parça aynı hassasiyetle üretilir.

Abkant Sac Büküm Neden CNC ile Yapılmalıdır?

Manuel sac büküm işlemleri hem iş güvenliği açısından risklidir hem de ölçüsel tutarsızlıklara yol açar.
CNC abkant büküm ise:

• Yüksek güvenlik sağlar

• Karmaşık geometrilerde hata payını ortadan kaldırır

• Seri üretimde hız ve kalite avantajı sunar

Bu nedenle günümüz sanayisinde CNC sac kesim ve büküm, standart üretim yöntemi haline gelmiştir.

Abkant Büküm Uygulama Alanları

Abkant büküm; hafif sanayiden ağır sanayiye kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir:

• Otomotiv panelleri

• İnşaat ve çelik konstrüksiyon

• Makine ve mekanik imalat

• Pano ve kabin imalatı

• Tabela ve reklam sistemleri

• Mobilya ve metal dekorasyon

• Denizcilik ve savunma sanayi

• Yedek parça ve seri üretim hatları

Bünyemizde Abkant Büküm Yapılabilen Malzemeler

Aktif Lazer tesislerinde aşağıdaki sac türleri CNC abkant büküm ile işlenmektedir:

• Paslanmaz çelik

• Galvaniz sac

• Alüminyum

• Demir sac

• Bakır

• Krom

• Kompozit levhalar

Kesim işlemleri lazer, giyotin veya plazma yöntemleriyle yapılabilir.

Abkant Büküm Makineleri Nelerdir?

Abkant büküm makineleri, işlenecek parçanın geometrisine göre farklı tiplerde kullanılır:

• CNC sac büküm presleri

• Profil büküm makineleri

• Boru büküm makineleri

• Silindir ve konik sac büküm sistemleri

Bu makinelerde temel bileşenler:

• Üst kalıp (erkek)

• Alt kalıp (dişi)

• Hidrolik eksenler

• CNC kontrol ünitesidir

Abkant Bükümün Avantajları Nelerdir?

CNC abkant büküm, geleneksel yöntemlere kıyasla önemli avantajlar sunar:

• Seri üretime uygunluk

• ± toleranslarla yüksek hassasiyet

• Büküm hızının kontrol edilebilmesi

• Karmaşık geometrilerde kusursuz sonuç

• Tekrarlanabilir ve hatasız üretim

Aktif Lazer Abkant Büküm Hizmetinde Fark Yaratır

Aktif Lazer, lazer kesim + CNC abkant büküm + elektrostatik toz boya süreçlerini tek çatı altında sunar.
Deneyimli operatör kadromuz ve yüksek kapasiteli üretim hatlarımız sayesinde:

• Özel ölçü projeler

• Seri üretim talepleri

• Zamanında teslimat

konularında güvenilir çözümler üretiriz.

Uzman Görüşü | Aktif Lazer

Abkant bükümde gerçek kalite, yalnızca makine gücüyle değil; doğru programlama, deneyimli operatör ve lazer kesimle entegrasyon sayesinde elde edilir. Aktif Lazer olarak her projede bu üç unsuru birlikte yönetiyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

• Abkant büküm ile hangi sac kalınlıkları işlenebilir?

CNC abkant preslerimizle 1 mm’den 16 mm’ye kadar sac büküm yapılabilmektedir.

• CNC abkant büküm mü manuel büküm mü tercih edilmelidir?

Hassasiyet, güvenlik ve seri üretim gereksinimleri nedeniyle CNC abkant büküm her zaman daha avantajlıdır.

• Lazer kesim sonrası büküm yapılabilir mi?

Evet. Aktif Lazer’de lazer kesim sonrası abkant büküm ve boyama işlemleri entegre şekilde yapılır.