Lazer Kesim Makinesinde En Verimli Hız–Güç Ayarı Nasıl Yapılır?

Lazer Kesim Makinesinde En Verimli Hız–Güç Ayarı Nasıl Yapılır?

Lazer kesim yaparken makinelerde doğru hız güç ayarı yapmak üretim kalitesini doğrudan etkiler. Bu parametrenin yanlış ayarlanması lazer kesim işleminin çapaklı, yanık izlerinin oluşumu ve tolerans hatalarının meydana gelmesine neden olur. Ayrıca gereksiz malzeme kullanımı ile de malzeme firesi oluşur.

Bu nedenle gerek fiber lazer kesim gerekse CO₂ lazer kesim işlemlerinde; makine ayarlarının profesyonel şekilde optimize edilmesi (lazer kesim operatörü tarafından) üretimin verimliliği açısından büyük önem taşır.

Aktif Lazer İstanbul lazer kesim firması olarak, yüksek teknolojili üretim hattımızda her malzeme türü için en uygun hız, güç, odak ve gaz değerlerini belirleyerek hatasız ve tekrarlanabilir üretim sağlıyoruz. Bu içerikte, lazer kesim makinelerinde verimli hız–güç ayarının nasıl yapılması gerektiğini detaylarıyla ele aldık.

Lazer Kesim Maliyeti Nasıl Belirlenir? Tıkla Öğren!

Lazer Kesim Malzemeye Zarar Verir mi? Tıkla Öğren!

Lazer Kesim Makinelerinin Bakımı Nasıl Yapılır? Tıkla Öğren!

Malzemeye Göre Güç Ayarı Nasıl Yapılmalı?

Lazer ışınının malzemeye ne kadar enerji aktaracağını belirleyen etmen lazer gücüdür. Eğer güç değeri fazla ya da yetersiz olursa bu durum lazer kesim kalitesini olumsuz etkiler.

Doğru güç ayarının temel kriterleri şu şekildedir;

• Malzeme tipi (çelik, paslanmaz, alüminyum, pirinç, bakır, akrilik vb.)
• Malzeme kalınlığı
• Malzemenin termal iletkenliği
• Kesim geometrisinin karmaşıklığı

Yanlış güç ayarı yapılırsa sonuçları şu şekildedir;

• Fazla güç: kenarlarda yanma, geniş kerf ve deformasyon meydana getirir.
• Düşük güç: tam kesememe, çapak oluşumu ve kesim durması gibi hatalar meydana getirir.

Aktif Lazer olarak her malzeme tipi için özel kesim parametremiz bulunmaktadır. Böylelikle operasyonlarda tutarlı kalite meydana getiririz.

Hız Ayarı Nasıl Optimize Edilir?

Lazer kesim yaparken kesim hızı lazer ışınının malzeme üzerinde ne kadar hızlı ilerleyeceğini belirleyen en önemli etmendir. Güç ile hız oranının doğru kurulması maksimum verimlilik açısından oldukça önemlidir.

Optimal hız değerlerinin belirlenmesi için:

• Malzemenin kalınlığı arttıkça üretim hızı düşürülmelidir.
• Yüksek hızda kesim yapmak için yeterli gücün olması şarttır.
• Hassas geometrilerde hız mutlaka azaltılarak kontrollü gidilmelidir.
• Dar iç dönüşlerde hız otomatik olarak düşürülerek işlem yapılmalıdır.

Yanlış hız ayarı neye yol açar?

• Çok yüksek hız: kesim atlaması ve tam kesememe gibi problemler yaratır.
• Çok düşük hız: malzeme yanması, karbon izleri, zaman kaybı gibi problemler yaşatır.

Hız–Güç Oranı Nasıl Hesaplanır? (Operasyon Formülü)

Profesyonel üretimde ideal hız–güç ilişkisi şu mantıkla kurulur:

Kalınlık ↑ → Güç ↑ ve Hız ↓ 

İnce malzeme → Güç ↓ ve Hız ↑ 

Yüksek yansıtıcılık → Güç ↑ + Gaz basıncı ↑ 

Geometrik detay ↑ → Hız ↓

Bu oran her malzeme için farklı belirlenir.  Aktif Lazer’de kullanılan fiber lazer makinelerde, her malzeme için ayrı otomatik optimizasyon parametreleri uygulanır. Böylelikle üretimde hata oranı minimuma indirilerek malzeme firesi oluşmaz.

Odak (Focus) Ayarı ve Nozul Mesafesi

Lazer kesimde hız–güç ayarı doğru olsa bile odak doğruluğu kötü ise sonuç başarısız olur.

Odak ayarı şu kriterleri etkiler:

• Kesim yüzeyi parlaklığı
• Kerf genişliği
• Çapak oluşumu
• Isı dağılımı

Aktif Lazer’de otomatik fokuslu teknoloji kullanıldığından odak hatası minimuma iner.

Yardımcı Gaz (Nitrojen – Oksijen – Hava) Basıncı

Lazer kesimde hız–güç optimizasyonunun tamamlayıcısı olan işlemi gaz basıncı yönetir.

• Azot: Parlak ve çapaksız kesim için idealdir.
• Oksijen: Daha hızlı kesim, hafif oksitli yüzey oluşturur.
• Basınç yetersizliği: Kesim durması, çapak oluşumu meydana gelir.
• Aşırı basınç: Kenar erimesi problemi yaşatır.

Aktif Lazer’de tüm gaz değerleri malzemeye göre otomatik optimize edilir.

Gelişmiş Nesting Yazılımı ile Verimlilik Artışı

Lazer kesimde sadece  makine parametrelerinin doğru olması yeterli değildir, kesilecek parçaların yerleşimi de verimliliği belirleyen önemli kriterdir.

Aktif Lazer’de kullanılan otomatik nesting yazılımları:

• %15–25’e kadar malzeme tasarrufu sağlar.
• Kesim süresini azaltır.
• Makine hız–güç ayarlarının daha stabil kullanılmasını sağlar.

Aktif Lazer’in Profesyonel Üretimdeki Avantajı

Aktif Lazer’i rakiplerinden ayıran en önemli farklardan biri: her parçayı mühendislik bakış açısıyla optimize ederek kesmemizdir. Bu nedenle lazer kesim üreticileri arasında Aktif Lazer İstanbul’un en iyi lazer kesim firması olarak hizmet vermektedir.

Bu sayede:

• Minimum fire
• Maksimum hız
• Tekrarlanabilir kalite
• Düşük maliyet
• Pürüzsüz yüzey kalitesi

elde edilir.

Siz de lazer kesim fiyatları hakkında bilgi almak için bizimle iletişim kurabilirsiniz.

Lazer Kesim Hız ve Güç Ayarı Hakkında Merak Edilenler

• Lazer kesimde doğru hız–güç ayarı nasıl belirlenir?

Malzeme türü, kalınlık, yansıtıcılık ve geometrik detay analiz edilerek belirlenir.

• Fiber lazer kesimde yüksek hız mı yoksa yüksek güç mü önemlidir?

İkisi birlikte optimize edilmelidir; tek başına birinin yüksek olması kaliteli kesim sağlamaz. Her ayarın dengede olması kaliteli üretim için şarttır.

• Yanlış hız ayarı kesim kalitesini nasıl etkiler?

Kesim atlaması, çapak, yanık izleri ve tolerans bozukluklarına sebep olur. Bu da üretim kalitesini düşürerek maliyeti arttırır.

• Farklı malzemeler için hız–güç ayarı değişir mi?

Evet. Paslanmaz, sac, alüminyum, bakır ve akrilikte tamamen farklı parametreler uygulanır. Böylelikle üretimde hata oluşumu önlenir.

• Hız–güç ayarı otomatik yapılabilir mi?

Aktif Lazer’de kullanılan ileri fiber lazer kesim makinelerinde malzemeye göre otomatik parametre optimizasyonu olduğu için hız güç ayarı kendiliğinden ayarlanır.

YILDIZ

Aktif Lazer – İçerik üreticisi